自动点漆机相比人工点漆有哪些优势

    在日常生活、工作中我们可以看到形形色色的各种产品都需要用到点漆上色，比如工艺饰品，车标车钥匙，奖牌徽章，指示标牌，按钮，刻度表，密码锁等等，从工艺发展来看这些产品的点漆上色经历了三个时代，先后分别是纯手工点漆、半自动设备辅助点漆，全自动点漆机点漆，我们可以分别来了解一下这三种点漆方式。

    首先是纯手工点漆，在上个世纪因为国内自动化发展落后，想要实现自动化生产的成本会非常高昂，所以国内自动化应用程度很低，很多行业都未接触过自动化生产，加上社会市场对产品的消耗需求也不高，所以一般产品的点漆上色都是以廉价劳动力密集生产的方式来弥补没有自动化生产的缺陷，我们上面提到的这些产品大部分都是纯手工完成的，比如徽章点漆，就使用事先调整好的油漆，然后用针筒抽取，定量注入需要点漆的位置。这种生产方式不但效率低下，而且极易出现次品，对应的会导致成本增加。

    其次是半自动设备辅助点漆，这种一般是使用控制器来辅助点漆，可以免去针筒抽取的步骤，对于油漆的控制精度也会更高。只要只用控制器，控制油漆的输出，一手拿针头，持续点漆就可以完成工作。速度上有一定的提升，成本也对应的有一定下降。

    最后一种就是现在厂家都在用的方式：使用自动点漆机来完成各类产品的点漆生产。工作原理是把调好的油漆放入胶桶，设备通过空压机来推动胶水的输出，在这个过程中只要调整设备参数，是可以精确控制胶水的输出量，输出时间，点漆位置的。并且自动点漆机具备CCD视觉定位，精度可达0.01mm，我们只要把产品放上工作台，设备就可以自动识别需要点漆的位置。另外还可以多个使用多个点漆阀，实现多种颜色同步点漆。在设备双工位特性的支持下，可以实现左右工位产品实时替换，确保自动点漆机的持续工作。其生产效率和传统人工点漆相比，可以轻松达到十倍以上。

    通过以上对各种工艺操作的了解，我们总结一下可以得出自动点漆机相比传统点漆工艺的优势有效率高、精度高、良品率高，并且可以很大的降低生产成本。